負壓干法生產過程：

原料生石灰由裝載機加料倉中，并由振動給料機均勻給料到破碎機破碎10mm以下。破碎后的生石灰經輸送設備送入多級消化器。加水攪拌經多級消化反應生成氫氧化鈣。消化過程中產生水蒸氣及揚塵經除塵器過濾后排空。消化后氫氧化鈣經輸送設備送入氫氧化鈣分級機（選粉機）分級。合格細粉經輸送設備送入成品料倉。不合格粗粉排查或根據工藝要求經輸送設備送入磨機（雷蒙磨）研磨。磨后經螺旋收粉器收集細粉。經輸送設備送入氫氧化鈣分級機（選粉機）分級。合格細粉經輸送設備送入成品料倉。雷蒙磨富余含塵氣體布袋除塵器過濾排空。收集細粉經輸送設備送入氫氧化鈣分級機（選粉機）分級。合格細粉經輸送設備送入成品料倉。

化學反應：

           CaO+H2O=Ca(OH)2

工藝流程見圖：

工藝流程圖1

 給料機： 
 1、結構簡單，喂料均勻，連續性能好，激振力可調；
 2、隨時改變和控制流量，操作方便；偏心塊為激振源，噪音低，耗電少，調節性能好，無沖料現象；
 3、若采用封閉式機身可防止粉塵污染振動平穩、工作可靠、壽命長；
 4、可以調節激振力，可隨時改變和控制流量，調節方便穩定；振動電機為激振源，噪聲低、耗電小、調節性能好，無沖料現象。振動給料機結構簡單，操作方便，不需潤化，耗電量小；
  5、可以均勻地調節給礦量；因此已得到廣泛應用。一般用于松散物料。
消化器：
生石灰消化器特點
1、此設備因有自己獨立合理的除塵系統所以有無污染，設備結構緊湊特點。
2、消化器進料口設計一組螺旋給料推進器，防止消化過程中產生的蒸汽和粉塵回流，使形成的蒸汽和粉塵集中到出塵口，進入除塵設備，減少對周圍設備的腐蝕和損壞，提供一個優良的工作環境。同時也提高了生石灰的利用率。本設備采用覆蓋式加水裝置，加水量更均勻，生石灰消化更徹底。
3、 此設備采用單螺旋或雙螺旋消化所以有消化效果好，給料均勻，不噴料，不堵料, 采用雙軸攪拌形式，具有攪拌、粉碎結塊和自清理等多重作用與功效。它獨特的葉片和攪拌方式，使生石灰與水混合均勻、反應充分；對在反應過程中產生的結塊起到破碎作用。
4、本設備設有排蒸汽和粉塵的專用通口，可通過連接管道排到專用除塵管道，能夠很好的處理生石灰在消化過程中產生的粉塵蒸汽和有害氣體，使用后可達到廢棄揚塵生石灰再次利用，現場環境無粉塵污染，使生石灰消化器能夠合理配加所需水量，達到生石灰充分消化的效果。
5、螺旋葉片采用高錳耐磨材質制作而成，經熱處理的高強度耐磨合金材料具有自清理粘結物料的功能；有效避免了因粘結石灰而造成排料不暢及葉片磨損甚至斷軸等問題的發生，延長了設備的使用壽命。
氫氧化鈣選粉機
1、氫氧化鈣選粉機采用了新型低阻旋風筒，減少氣流阻力，提高微粉收集能力。 
2、氫氧化鈣選粉機分級機主軸可以進行無極調速。 
3、氫氧化鈣選粉機多級襯板保護延長了主機使用壽命。 
4、氫氧化鈣選粉機采用了分瓣式可拆卸籠形轉子，大大節省了維護時間和維護難度。 
5、氫氧化鈣選粉機采用高拋撒能力撒料盤，強化了撒料與旋流能力，使物料顆粒能充分揚起，增強了物料的分級； 
6、氫氧化鈣選粉機合理調整了選粉區與提升區的部位，提高了選粉效率。 
7、氫氧化鈣選粉機粗粉管和細粉管采用雙聯鎖風閥，大大地降低了漏風率，克服了以前分級機運轉過程中揚塵大的缺點。
除塵器特點
     DMD-Ⅱ型脈沖袋式除塵器是在DMD型的基礎上，改進的新型脈沖袋式除塵器。為了進一步完善DMD型脈沖袋式除塵器，將原進行了修改，改后的DMD-Ⅱ型脈沖袋式除塵器保留了DMD型的凈化效率高，處理氣體能力大，性能穩定，操作方便、濾袋壽命長、維修工作量小等優點。而且從結構上和脈沖閥上進行改革，解決了露天安放和壓縮空氣壓力低的問題。適用機械、冶金、橡膠、面粉、化工、制藥、碳素、建材、礦山等單位。
輸送設備特點：
 斗式提升機      
1、驅動功率小,采用流入式喂料、誘導式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升時幾乎無回料和挖料現象,因此無效功率少。
2、提升范圍廣,這類提升機對物料的種類、特性要求少,不但能提升一般粉狀、小顆粒狀物料,而且可提升磨琢性較大的物料.密封性好,環境污染少。
 3、運行可靠性好,先進的設計原理和加工方法,保證了整機運行的可靠性,無故障時間超過2萬小時。提升高度高.提升機運行平穩,因此可達到較高的提升高度。
 4、使用壽命長,提升機的喂料采取流入式,無需用斗挖料,材料之間很少發生擠壓和碰撞現象。本機在設計時保證物料在喂料、卸料時少有撒落,減少了機械磨損。
 螺旋輸送機       
1、螺旋機采用優質鋼管，整體剛性好。
2、雙節距葉片，減少物料輸送中被壓縮程度。
3、采用優質減速箱，重型設計，具有轉距大、噪音低等特性。
4、可選萬向球接，使安裝調節轉向方便。
整條生產線技術特點
1、全線在微負壓生產，無污染，環保。
2、自動程度高，一條生產線只需2-3人操作和維護。
3、生產效率高。
4、運行可靠性好,先進的設計原理和加工方法,保證了整條線運行的可靠性。
 氫氧化鈣用途：
   生產烷基苯磺酸鈣、石油潤滑劑添加劑、硬脂酸鈣、檸檬酸鈣、塑料橡膠行業、涂料添加劑、食品添加劑、食品保鮮劑、凈水過濾、漂白粉、環保廢水廢酸處理、煙氣脫硫行業、垃圾焚燒廢氣處理。